2021年9月27日，由北京首鋼國際工程技術有限公司（以下簡稱：首鋼工程）總承包，北京中日聯節能環保工程技術有限公司（以下簡稱：北京中日聯）提供技術的舞鋼中加鋼鐵有限公司（以下簡稱：舞鋼中加）198m2燒結煙氣處理工程順利通過竣工驗收。

 舞鋼中加燒結煙氣處理項目是中日聯公司承接日鐵工程技術 活性焦脫硫脫硝技術以來的首套煙氣處理項目，自2020年6月正式運行以來，煙氣處理系統長期穩定運行，各項指標滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》中對燒結煙氣超低排放的限值要求。其先進的技術水平、優良的工程質量及細致的技術服務均獲得了業主高度肯定和贊揚。

 北京中日聯一直致力于先進活性焦煙氣一體化處理工藝技術及設備的研發及工程應用，擁有同類裝置中最長超過30年的穩定運行業績，實現了低運行成本和設備長壽化。舞鋼中加項目在設計過程中采用一系列先進技術，具體實施情況及效果如下：

 1） 吸附塔采用三室結構、各室長軸控制、多點下料等技術，活性焦分布及下料均勻，充分發揮活性焦吸附性能，脫硫效率＞99%，出口二氧化硫平均濃度＜5mg/Nm3。

 2） 采用兩級噴氨技術，即二級吸附塔噴氨脫硝，同時一級局部噴氨作為輔助，提升脫硝率。氮氧化物脫除率＞90%，出口氮氧化物平均濃度＜30mg/Nm3。

 3） 吸附塔采用日鐵工程獨有的微孔板技術，配合后室排焦速度，防止活性焦飛散，確保出口顆粒物長期穩定在～5mg/Nm3。

 4） 一級塔噴氨技術，一級塔輔助噴氨可降低二級塔脫硝負荷，確保脫硝效率，降低氨逃逸。出口平均氨逃逸＜3mg/Nm3。

 5） 活性焦鏈斗機輸送，配套專有旋轉密封閥，既能將活性焦損耗控制到最低，又能起到良好的密封效果，防止設備腐蝕，保證設備穩定運行。

 6） 嚴保的施工質量，設備氣密良好，有效防止設備腐蝕，多次對吸附塔及解析塔進行點檢均未發現腐蝕現象。

 7） 活性焦輸送、裝卸均采用封閉結構，各下料點及轉運點均設置環境除塵裝置，現場環境干凈、整潔。

 8） 煙氣系統自動化水平高，實現了活性焦輸送、飛灰集塵、熱風爐的自動控制，有效降低工人勞動強度。

 北京中日聯將一如既往秉承“為客戶成就精品，為地球成就藍天”的企業愿景，竭力為客戶提供最先進的活性焦煙氣處理裝備及技術，打造出更多超低排放的精品工程，實現節能減排和經濟效益的雙贏。

 日鐵工程技術株式會社為2017年11月正式接受了住友重機械工業本技術轉讓的唯一企業。住友重機械工業于2010年為太原鋼鐵燒結機建設中國首個活性焦脫硫脫硝設備等，以日本市場為主，在中國、韓國、澳大利亞等地擁有多個業績。